Статьи

Главная › Новости

СКЛАДНЫЕ НОЖИ COLD STEEL

Опубликовано: 11.02.2022

Компания – известный из поколения в поколение бренд, для которого приоритетным вопросом в создании продукции является высокое качество. Благодаря этому наши кастрюли, сковородки и столовые приборы отличаются замечательной прочностью и долговечностью. Однако даже за самыми качественными изделиями необходимо правильно ухаживать, чтобы они могли как можно дольше наслаждаться своим прекрасным внешним видом. Самыми часто используемыми на нашей кухне изделиями, требующими надлежащего ухода, безусловно, являются кухонные ножи. Одна вещь, смотрите cold steel, которую мы должны помнить при его использовании, — это избегать мытья ножей в посудомоечной машине. 

Нержавеющая сталь

Жесткие чистящие средства в сочетании с высокими температурами в посудомоечной машине вызывают коррозию нержавеющей стали, а значит, ее окисление. Этот процесс изменяет структуру, а также физические и механические свойства материала. Из-за того, что край лезвия тонкий, он также более подвержен необратимому повреждению, которое происходит быстрее, чем вся поверхность лезвия. Вначале на лезвии появляются микроповреждения, которые со временем перерастают в видимые каверны и забоины. Процесс коррозии затрагивает и стальные рукояти ножей.

Деревянные ручки

Независимо от породы дерева, из которого изготовлены ручки, длительный контакт с водой в посудомоечной машине вызывает их размокание, что, в свою очередь, также приводит к их разбуханию. Пропитанная водой ручка деформируется и трескается при высыхании. Кроме того, моющие средства, используемые в посудомоечных машинах, углубляют и ускоряют этот процесс, повреждая структуру древесины.

Ручки из пластика

Пластмассы изготавливаются из так называемых полимерные цепи, состоящие из молекул. Рассматриваемые цепи определяют прочность данного материала. Под воздействием высоких температур при мытье в посудомоечной машине цепи рвутся, что приводит к ослаблению всей ручки. Первым видимым эффектом может быть потускнение рукоятки, а позже – отслоение покрытия. Ослабленная ручка также подвержена всевозможным механическим повреждениям, например, растрескиванию в результате падения с небольшой высоты.

Правильная чистка кухонных ножей

Не оставляйте на лезвиях засохшие остатки пищи, так как содержащиеся в них кислоты могут повредить сталь. Моем ножи теплой водой, используя моющее средство и мягкую сторону губки. Затем смойте теплой водой и вытрите насухо мягкой тканью сразу после мытья. Чтобы наши ножи дольше оставались острыми, хранить их лучше всего в блоке или на специальной магнитной полосе — чтобы их лезвия, в частности, не соприкасались с другими предметами.

Саншайн

[email protected]

Якшонкова Саншайн Петровна

Опубликовано: 11.02.2022 | Исправлено: 11.02.2022

Аннушка Иосифовна

01.05.2022 в 23:09

Лучшие ножи из нержавеющей стали N690, сделанные Клаудиушем Добошем. Нижний нож из стали NC11LV (D2) изготовил Пшемыслав Матвейчук.

Ответить

Alapkona Kerri Mihaylovna

01.05.2022 в 05:09

Нержавеющая сталь - M390, N690, Elmax, 440C, 420, 4H13 ... Стойкость к поверхностной коррозии (обычно известной как ржавчина). Некоторые из них очень трудно шлифовать и твердые (M390, Elmax), другие не обязательно (4H13, 420). Сталь M390 очень популярна на охоте благодаря хорошим режущим свойствам, остроте и, прежде всего, коррозионной стойкости.

Ответить

Катя Константиновна

30.04.2022 в 11:09

Высокоскоростной (HSS) - SW7Mo (M2), SW14, SW9, SW9C и другие. Стали с отличными режущими свойствами. Чаще всего они используются для резки твердых материалов и других металлов (сверла, метчики, пилы для резки металла). Очень твердая и устойчивая к истиранию. Нечувствительны к повышенным температурам (не теряют своих свойств при немного повышенных температурах, поэтому могут резать на высоких скоростях). Для неопытных людей, у которых нет алмазных точилок, их может быть очень сложно затачивать. Но они должны сохранять резкость на высоком уровне. Они очень трудно затвердевают, для них требуются профессиональные инструменты и отвердители.

Ответить

Helena Yaroslavovna

29.04.2022 в 17:09

Инструмент для холодной обработки - NC11LV (k110 / D2), NC10, NC11, K390, Vanadisy и другие. Это стали очень твердые и обладают высокой стойкостью к истиранию. Неопытным людям их бывает сложно заточить. Хотя они еще не являются нержавеющими сталями, высокое содержание хрома влияет на их антикоррозионные свойства. Обладая высокой твердостью, они могут быть подвержены механическим повреждениям. Очень трудно поддается термообработке (закалке).

Ответить

Ayana Grigorevna

28.04.2022 в 23:09

Ножи из низколегированной стали. Верх из стали НМВ, закаленной до 62-63 гц. Второй изготовлен из стали НЦВ1 с твердостью около 60 гц. Сделал Петр Сидор.

Ответить

Hill Postornakov

28.04.2022 в 05:09

Низколегированные стали : инструментальные стали - NC4 (ŁH15 / 52100 / 100Cr6), NC6, NMV (02), NMWV (O1), NWC, NCV1 (80crv2), NZ3, NZ4, NWV4., NC4S ... и многие другие, конструкционные: H15 (NC4 / 52100 / 100CR6), 50HF, 50HS и некоторые другие. Эти стали широко используются в промышленности и в жизни человека, предназначены для ответственных деталей машин, таких как подшипники или пружины, для обычных инструментов, в том числе ручных: ножей, ножниц, пил, гильотин, долот, битеров, роликов и многих других. Они также устойчивы к ржавчине. Некоторые из них очень твердые, другие очень прочные. Третьи исключительно эластичны - в зависимости от потребностей и химического состава.

Ответить

Крезин Мат Владиславович

27.04.2022 в 11:09

Углеродистые стали (нелегированные) : инструментальные стали - N7E (N7 / tomahagane), N8E (N8), N9E (N9), N10E (N10), N11E (N11), N12E ( N12), Конструкция N13E (N13) - 75 (c75 / 1075 / 75cr1), 85 (c85 / 1085), 95 (c95 / 1095). Это традиционные «стали с душой», в которых компоненты, кроме углерода и железа, не играют большого значения. Фактически, некоторые элементы, которые желательны в легированных сталях, рассматриваются как примеси в углеродистых сталях. Карбоновые стержни очень ржавые, но обладают хорошими режущими свойствами. Их можно выборочно закалить, создав визуальный эффект, называемый хамоном. Приятно точить. Они сочетают в себе хорошую резкость и большую износостойкость одновременно. Используется как ножи с начала железного века. В настоящее время углеродистые стали высочайшего качества имеют в польских стандартах букву E в конце (E означает неглубокую закаливаемость, которая является результатом очень высокой чистоты и металлургической культуры).

Ответить

Рона

26.04.2022 в 17:09

Высокая ударопрочность, то есть по-человечески - высокая стойкость ножа к механическим повреждениям. Нужен ли он в охотничьих ножах? На мой взгляд, не обязательно. Ну, по крайней мере, недостаточно, чтобы отказаться, например, от твердости ради этого свойства, потому что, к сожалению, от стали нельзя ожидать всего. Если вам нужен нож очень высокой твердости, вы должны знать, что такие стали более склонны к трещинам и поломкам. Высокая прочность - это свойство, желаемое скорее для белого оружия и инструментов автобусостроителей, специалистов по выживанию и других любителей, которые работают с более крупными ножами, часто используя их как топоры, клинья и ломы.

Ответить

Поля, Рим (Италия)

25.04.2022 в 23:09

Нержавеющая сталь - свойство, сильно разделяющее мир резкости. Кому-то это совершенно не нужно, кому-то нужно. Я уже встречал такие крайние мнения, как: «Я не могу представить себе нож, который может валяться и не нуждаться во мне», и: «Я предпочитаю нож, который быстро тупит, но устойчив к ржавчине, чем лучший острый, но краснеющий нож»..

Ответить

Гармония

25.04.2022 в 05:09

Легкость заточки будет важным параметром для многих. К сожалению, это свойство противоположно предыдущему. Чем быстрее стал рез во время заточки, тем легче будет его затупить. Потому что заточка - это не что иное, как правильно натереть сталь более твердым материалом. Однако есть и исключения. Прежде всего: стали с простым химическим составом (углеродистые и низколегированные), не содержащие значительного количества карбидов сплава, будут «приятнее» затачивать, несмотря на их высокую твердость. В этом отношении более проблематичными могут быть высоколегированные стали. Во-вторых, существует также проблема геометрии лезвия. Тонкая режущая кромка затачивается быстрее и приятнее, чем толстая и бронированная, которая больше предназначена для использования в военных целях и для выживания. Конечно, я оставляю в стороне проблему выкрашивания режущей кромки, которое часто является результатом неправильно выполненной термообработки (закалки) или поломки заготовки, то есть стали с плохой структурой.

Ответить

Loh Evgenevich

24.04.2022 в 11:09

Прежде всего, хорошая фокусировка. Одним из основных факторов хорошей фокусировки является износостойкость. И это тем больше, чем больше твердость стали (чаще всего выражается в единицах HRC). Конечно, твердость - не единственный фактор, определяющий, насколько сталь устойчива к истиранию, но это, безусловно, один из доминирующих параметров (за некоторыми исключениями, которые будут рассмотрены ниже). И я склонен сказать, что мы можем говорить о высокой твердости, когда у нас более 57 гц. И лучше всего, если их будет больше 60. Такую твердость обеспечат многие марки стали.

Ответить

Brat Shkarupetov

23.04.2022 в 17:09

Самая широкая группа сталей, подходящих для изготовления ножей, - это инструментальные стали для холодной обработки. За ними следуют быстрорежущие стали и несколько сталей из группы конструкционных сталей и сталей специального назначения (в последнем случае стоит поискать нержавеющие стали). Так чего же нам ожидать от ножа?

Ответить

Кейт Палапанов

22.04.2022 в 23:09

Нажмите здесь, чтобы узнать больше о постоянном обмене из-за легирующих элементов и предполагаемого использования стали.

Ответить

Рано Лологинова

22.04.2022 в 05:09

Так как же пройти через дебри рекламной и маркетинговой тарабарщины и как выбрать хорошую сталь? Чтобы найти ответ, сначала нужно спросить себя: чего я жду от стали в ноже? А затем найдите подходящую сталь, которая соответствует этим ожиданиям. Но для этого нужно знать конкретную марку стали, ее обозначение и твердость, которые производители некачественных ножей обычно не предоставляют, а используют общие термины, такие как: нержавеющая сталь или углеродистая сталь. Насколько ценны эти термины? Не совсем так, потому что так получилось, что, глядя на квалификационную сталь по польским стандартам, подавляющее большинство ножей хорошего качества не сделаны из нержавеющей стали или углеродистой стали. Только «посередине».

Ответить

Зорин Гуменник

21.04.2022 в 11:09

«Нож из нержавеющей стали». Кованый нож. «Лучшая сталь из Толедо». Японские ножи. «Дамасская сталь» ... и многое другое. Каждый из нас, желая купить нож, встречал подобное описание. Эти описания что-то говорят? Нет! Это расплывчатые слова, ничего конкретного не говорящие, чисто маркетинговые игры. Потому что существует такая вещь, как нержавеющая сталь? Благородные металлы - это другие металлы, например золото. И сталь качественная. А может кованый нож? Ale кованый нож в принципе лучше, чем сделанный из стального проката? И оправдывает ли нож, например, из Толедо или из Японии из станка, наши ожидания? Конечно нет.

Ответить