Закупівельна логістика

1. Служба закупівель на підприємстві
2. Завдання «зробити або купити»
3. Завдання вибору постачальника
4. Система постачань «точно в строк» ​​в закупівельній логістиці
5. Метод швидкого реагування

Закупівельна логістика - це управління матеріальними потоками в процесі забезпечення підприємства матеріальними ресурсами. Значущим елементом мікрологістичній системи є підсистема закупівель, організуюча вхід матеріального потоку в логістичну систему. Управління матеріальними потоками на даному етапі має відому специфіку, що пояснює необхідність виділення закупівельної логістики в окремий розділ дисципліни, що вивчається.

Будь-яке підприємство, як виробниче, так і торгове, в якому обробляються матеріальні потоки, має в своєму складі службу, що здійснює закупівлю, доставку і тимчасове зберігання предметів праці: сировини, напівфабрикатів, виробів народного споживання, - службу постачання. Діяльність цієї служби може бути розглянута на трьох рівнях, так як служба постачання одночасно є:

• елементом, що забезпечує зв'язку та реалізацію цілей макрологистической системи [1] , В яку входить підприємство;

• елементом мікрологістичній системи, тобто одним з підрозділів підприємства, які забезпечують реалізацію цілей цього підприємства;

• самостійною системою, що має елементи, структуру і самостійні цілі.

Розглянемо цілі функціонування служби постачання на кожному з виділених рівнів.

1. Як елемент макрологистической системи служба постачання встановлює господарські зв'язки з постачальниками, узгоджуючи пов'язані з постачанням товарів техніко-технологічні та економічні питання, а також питання планування. Працюючи в контакті зі службами збуту постачальника і транспортними організаціями, служба постачання забезпечує «встрявання» підприємства в макрологістіческіх систему. Ідея логістики - отримання додаткового прибутку від узгодженості дій всіх учасників. Вона вимагає, щоб персонал служби постачання добивався реалізації цілей власного підприємства не як ізольованого об'єкта, а як ланки всієї логістичної макросистеми. Це означає, що служба постачання, працюючи на власне підприємство, в той же час повинна мати на меті підвищення ефективності функціонування всієї макрологистической системи. Власне підприємство при такому підході розглядається як елемент всієї макрологистической системи: поліпшується становище всієї системи - поліпшується становище підприємства як її елемента [2] .

2. Служба постачання, будучи елементом організував її підприємства, повинна органічно вписуватися в мікрологістичних систему, що забезпечує проходження матеріального потоку в ланцюзі постачання - виробництво - збут. Забезпечення високого ступеня узгодженості дій з управління матеріальними потоками між службою постачання і службами виробництва і збуту є завданням логістичної організації підприємства в цілому. Сучасні системи організації виробництва і матеріально-технічного забезпечення (наприклад, система МРП) забезпечують можливість узгодження і оперативного коректування планів і дій постачальницьких, виробничих і збутових ланок в масштабі підприємства з урахуванням постійних змін в реальному масштабі часу [3] .

Ланцюг постачання - виробництво - збут повинна будуватися на основі сучасної концепції маркетингу, тобто спочатку повинна розроблятися стратегія збуту, потім, виходячи з неї, стратегія розвитку виробництва і вже потім стратегія постачання виробництва. Слід зазначити, що маркетинг намічає дану задачу лише в концептуальному плані. Науковий інструментарій маркетингу, націлений на всебічне дослідження ринку збуту, не містить методів, що дозволяють вирішувати завдання техніко-технологічної узгодженості з постачальниками в залежності від відповідних вимог, виявлених при вивченні ринку збуту. Маркетинг не пропонує також і методів системної організації всіх учасників процесу просування матеріалів від первинного джерела сировини аж до кінцевого споживача. В цьому плані логістика розвиває маркетинговий підхід до підприємницької діяльності, напрацьовує методи, що дозволяють реалізувати концепцію маркетингу, істотно розширює і доповнює саму концепцію.

3. Ефективність функціонування служби постачання, можливість реалізації перерахованих цілей як на рівні підприємства, так і на рівні макрологистики в істотному ступені залежить від системної організації самої служби постачання.

Служба закупівель на підприємстві

Відповідно до концепції логістики в процесі забезпечення підприємства предметами праці повинні мати місце заходи щодо реалізації системного підходу до управління матеріальними потоками в межах самої служби постачання.

Для забезпечення підприємства предметами праці необхідно вирішити завдання:

Крім того, необхідно виконати наступні роботи:

Що, скільки і у кого закупити - завдання непрості за своєю природою. У Росії їх рішення ускладнене тим, що в недавньому минулому підприємства ці завдання в повному обсязі часто не вирішували взагалі, так як ресурси розподілялися.

Мал. 1. Реалізація функції постачання в процесі роботи різних підрозділів підприємства

Розглянемо два варіанти організації постачання, принципово відрізняються один від одного можливостями реалізації системного підходу до управління матеріальними потоками в процесі забезпечення підприємства сировиною.

На рис. 1 представлений варіант організаційної структури підприємства з розподілом перерахованих вище завдань між різними функціональними підрозділами. Як бачимо, завдання «що закупити» і «скільки закупити» вирішуються дирекцією з виробництва. Тут же виконуються і роботи зі складування закуплених предметів праці.

Завдання «у кого» і «на яких умовах закупити» вирішуються дирекцією по закупкам. Тут же виконуються і перераховані роботи з постачання, тобто укладаються договори, контролюється їх виконання, організовується доставка закуплених предметів праці. В результаті функція управління матеріальним потоком в процесі забезпечення підприємства сировиною і матеріалами розділена між різними службами, і її ефективна реалізація утруднена.

Інший варіант, представлений на рис. 2, передбачає зосередження всіх функцій постачання підприємства в одних руках (наприклад, в дирекції по матеріально-технічному постачанню). Така структура створює широкі можливості логістичної оптимізації матеріального потоку на стадії закупівель предметів праці.

Мал. 2. Реалізація функції постачання в процесі роботи одного підрозділу підприємства

Завдання «зробити або купити»

Завдання «зробити або купити» полягає в прийнятті одного з двох альтернативних рішень - робити комплектуючий виріб самим (якщо це в принципі можливо) або ж купувати в іншого виробника. В англомовній літературі це завдання зустрічається під назвою Make - or - Buy Problem (завдання «зробити або купити») або скорочено - завдання MOB [4] , Рішення якої залежить від ряду зовнішніх чинників, а також від умов на самому підприємстві.

Самостійне виробництво комплектуючих знижує залежність підприємства від коливань ринкової кон'юнктури. Підприємство може стійко функціонувати незалежно від що складається на ринку ситуації (природно, в певних межах). У той же час висока якість і низьку собівартість комплектуючих швидше забезпечить виробник, який спеціалізується на їх випуску. Крім того, закуповуючи товарні ресурси у посередника, підприємство, як правило, має можливість придбати широкий асортимент відносно невеликими партіями, в результаті чого скорочується потреба в запасах, складах, зменшується обсяг договірної роботи з виробниками окремих позицій асортименту. Тому, відмовляючись від власного виробництва і приймаючи рішення про закупівлю комплектуючих у спеціалізованого постачальника, підприємство отримує можливість підняти якість і знизити собівартість, проте потрапляє при цьому в залежність від навколишнього економічного середовища. Ризик втрат, обумовлений зростанням залежності, буде тим нижче, чим вище надійність поставок і чим більше розвинені в економіці логістичні зв'язку. Таким чином, чим вище ступінь розвитку логістики в суспільстві, тим «спокійніше» підприємство відмовляється від власного виробництва комплектуючих і перекладає цю задачу на спеціалізованого виробника.

Незалежно від ситуації в зовнішньому середовищі на самих підприємствах можуть діяти фактори, що зумовлюють відмову від власного виробництва. Рішення на користь закупівель комплектуючих і, відповідно, проти власного виробництва має бути прийнято в разі, якщо:

Рішення проти закупівель і на користь власного виробництва приймається в тому випадку, коли:

Завдання вибору постачальника

Після того як вирішена задача «робити або купувати» і підприємство визначило, яка сировина та які матеріали необхідно закупити, вирішують завдання вибору постачальника. Перерахуємо і охарактеризуємо основні етапи вирішення цього завдання.

1. Пошук потенційних постачальників.

При цьому можуть бути використані наступні методи:

В результаті перерахованих заходів формується список потенційних постачальників, який постійно оновлюється і доповнюється.

2. Аналіз потенційних постачальників.

Складений перелік потенційних постачальників аналізується на підставі спеціальних критеріїв, що дозволяють здійснити відбір прийнятних постачальників. Кількість таких критеріїв може складати кілька десятків. Однак найчастіше обмежуються ціною і якістю продукції, що поставляється, а також надійністю постачань, під якою розуміють дотримання постачальником зобов'язань за строками поставки, асортименту, комплектності, якості і кількості, що поставляється.

До іншим критеріям, що береться до уваги при виборі постачальника, відносять наступні:

В результаті аналізу потенційних постачальників формується перелік конкретних постачальників, з якими проводиться робота з укладання договірних відносин.

3. Оцінка результатів роботи з постачальниками.

На вибір постачальника істотний вплив роблять результати роботи за вже укладеними договорами. Для цього розробляється спеціальна шкала оцінок, що дозволяє розрахувати рейтинг постачальника. Перед розрахунком рейтингу необхідно виконати диференціацію закуповуваних предметів праці.

Закуплені товари, сировина та комплектуючі вироби, як правило, нерівнозначні з точки зору цілей виробничого або торгового процесу. Відсутність деяких комплектуючих, потрібних регулярно, може призвести до зупинки виробничого процесу (так само як і дефіцит деяких товарів в торгівлі - до різкого падіння прибутку торговельного підприємства). Головним критерієм при виборі постачальника даної категорії предметів праці буде надійність постачання.

Якщо купуються предмети праці не є значущими з точки зору виробничого або торгового процесу, то при виборі їх постачальника головним критерієм будуть служити витрати на придбання та доставку.

Наведемо приклад розрахунку рейтингу постачальника (табл. 1). Припустимо, що підприємству необхідно закупити товар А, дефіцит якого неприпустимий. Відповідно, на перше місце при виборі постачальника буде поставлений критерій надійності постачання. Значимість інших критеріїв, встановлена ​​так само, як і значимість першого, експертним шляхом співробітниками служби постачання, наведена в табл. 1.

Таблиця 1. Приклад розрахунку рейтингу постачальника

Критерій вибору постачальника

Питома вага критерію

Оцінка значення критерію за десятибальною шкалою у даного постачальника

Твір питомої ваги критерію на оцінку

1. Надійність постачання

0,30

7

2,10

2. Ціна

0,25

6

1,50

3. Якість товару

0,15

8

1,20

4. Умови платежу

0,15

4

0,60

5. Можливість позапланових поставок

0,10

7

0,70

6. Фінансовий стан постачальника

0,05

4

0,20

Разом

1,00

6,30

Підсумкове значення рейтингу визначається шляхом підсумовування творів значущості критерію на його оцінку для даного постачальника. Розраховуючи рейтинг для різних постачальників і порівнюючи отримані значення, визначають найкращого партнера.

Вступаючи в господарську зв'язок з невідомим постачальником, підприємство піддається певному ризику. У разі неспроможності або несумлінності постачальника у споживача можуть виникнути зриви у виконанні виробничих програм або ж прямі фінансові втрати. Відшкодування понесених збитків наштовхується, як правило, на певні труднощі. У зв'язку з цим підприємства вишукують різні способи, що дозволяють виявляти неналежних постачальників. Наприклад, західні фірми нерідко вдаються до послуг спеціалізованих агентств, які готують довідки про постачальників, в тому числі і з використанням неформальних каналів. Ці довідки можуть містити наступну інформацію про фінансовий стан постачальника:

Вітчизняні підприємства при виборі постачальника в даний час в основному покладаються на власну інформацію. При цьому на підприємстві, що має багато постачальників, може бути сформований список добре відомих, які заслуговують на довіру постачальників. Затвердження договорів з цими постачальниками, дозвіл попередньої оплати наміченої до постачання продукції здійснюються за спрощеною схемою. Якщо ж намічається укладення договору з постачальником, відсутнім у названому списку, то процедура затвердження і оплати ускладнюється проведенням необхідних заходів, що забезпечують безпеку фінансових та інших інтересів підприємства.

приклад

Розглянемо, яким чином приймається рішення щодо вибору постачальника.

Уявімо собі, що є дві фірми (А і В), що виробляють однакову продукцію однакової якості. Обидві фірми відомі і надійні. Недолік фірми А полягає в тому, що вона розташована від споживача на 200 км далі, ніж фірма В (відстань до фірми А - 500 км, до фірми В - 300 км). З іншого боку, товар, що поставляється фірмою А, пакетировать на піддоні і підлягає механізованої розвантаження. Фірма В поставляє товар в коробках, які необхідно вивантажувати вручну. Тариф на перевезення вантажу на відстань 500 км - 0,5 умовних грошових одиниць за кілометр (уде / км). При перевезенні вантажу на відстань 300 км тарифна ставка вище і становить 0,7 уде / км.

Таблиця 2. Розрахунок сукупних витрат, пов'язаних з постачанням товарів

показник

фірма А

фірма В

Транспортні витрати

0,5 уде / км × 500 км = 250 уде

0,7 уде / км × 300 км = 210 уде

Витрати на розвантажувальні роботи

6 уде / год × 0,5 ч = 3 уде

6 уде / год × 10 ч = 60 уде

всього витрат

253 уде

270 уде

Час вивантаження пакетованого вантажу - 30 хвилин, непакетованому - 10 годин. Годинна ставка робітника на ділянці розвантаження - 6 уде.

Якщо взяти до уваги лише транспортні витрати, то перевагу слід віддати фірмі В. Однак з урахуванням вартості вантажно-розвантажувальних робіт цей варіант виявляється менш економічним, ніж поставка з фірми А (табл. 2).

Таким чином, при інших рівних умовах продукцію вигідніше закуповувати в постачальника А, оскільки це дає економію в сумі 17 уде в розрахунку на одну поставку.

Система постачань «точно в строк» ​​в закупівельній логістиці

Система постачань "точно в строк» ​​(система ТВС) - це філософія і в той же час технічні прийоми. Система заснована на тому, що в ланка логістичної системи не повинно надходити ніяких матеріалів, поки в цій ланці не виникне гострої необхідності в цих матеріалах, наприклад, доставка до моменту монтажу або безпосередньо в торговий зал магазину.

Сутність системи «Точно в термін» полягає в тому, що попит на будь-якій ділянці ланцюга визначається попитом, пред'явленому в кінці її. Поки немає попиту в кінці ланцюга, продукція не виробляється і не накопичується, що не замовляються і не накопичуються комплектуючі.

Протилежністю даної системи є накопичення запасів в очікуванні попиту.

Загальноприйнята визначення свідчить, що система постачання «Точно в термін» - це система виробництва і поставки комплектуючих або товарів до місця виробничого споживання або до моменту продажу в торговому підприємстві в необхідній кількості і в потрібний час.

Так як контроль якості у споживача при системі постачання ТВС не передбачений, цю функцію має взяти на себе постачальник. У цих умовах наявність неякісних виробів в партії, що поставляється неприпустимо.

Відносини між постачальником і покупцем, що дозволяють застосовувати систему поставок ТВС, повинні носити характер тривалої господарської зв'язку і будуватися на довгострокових контрактах. Лише тоді можна досягти узгодженості в питаннях спільного планування, досягти необхідного рівня техніко-технологічної пов'язаності, навчитися знаходити економічні компроміси.

Так як система ТВС передбачає роботу споживачів з набагато більш низьким запасом, ніж в умовах традиційного постачання, підвищуються вимоги до надійності всіх учасників логістичного процесу, в тому числі і до транспортникам. Тому перевагу надають перевізним тарифами (як в умовах традиційного постачання), а перевізнику, здатному гарантувати надійність дотримання термінів доставки.

Застосування системи ТВС дозволяє різко скоротити запаси (виробничі і товарні), потреба в складських потужностях, в персоналі.

Метод швидкого реагування

Цей метод розроблений в результаті розвитку філософії «Точно в термін» і являє собою метод планування і регулювання поставок товарів на підприємства виробництва або торгівлі, в основі якого лежить логістичне взаємодія між підприємством - споживачем продукції, його постачальниками і транспортом. Суть методу розкрита в його назві: швидка реакція логістичної системи (рис. 3) на що виник на ринку попит.

Мал. 3. Логістична система, що реагує на виник ринковий попит

Якщо постачальником є ​​виробниче підприємство, то воно повинно мати можливість оперативно перебудовувати виробництво на випуск потрібної споживачеві продукції. Постачальник повинен мати можливість швидкого доступу до інформації про реальний попит, який пред'являє споживачеві ринок. Рішення про поставку товару на підприємство торгівлі підприємством-постачальником приймається тоді, коли досить висока ймовірність виникнення реальної потреби в товарі даного виду. Передача замовлення і поставка товарів повинні здійснюватися без будь-яких затримок.

[2] Як простий приклад розглянемо групу здатних підприємців, кожен з яких веде власний бізнес. Якщо ці люди об'єднаються і почнуть працювати не тільки на себе, а й на загальний результат, то потенційні можливості отримання прибутку кожним з них, очевидно, різко зростуть.

[3] Режим роботи в реальному масштабі часу забезпечує обробку інформації в темпі, обумовленому швидкістю її надходження. Цей режим дає можливість отримувати необхідну інформацію про рух матеріального потоку в поточний момент часу і вчасно видавати відповідне адміністративне і керуючий вплив на об'єкти управління.

[4] У більш широкому плані завдання MOB - це обгрунтування вирішення питання про ступінь використання у виробничому процесі власних засобів виробництва. Рішення приймаються як з використання власних коштів праці (власний транспорт, склади, техніка, обладнання), так і по використанню власних предметів праці, тобто виготовлених самотужки заготовок, напівфабрикатів, комплектуючих виробів. Альтернативні рішення - найманий транспорт, лізинг устаткування, оренда складів, а також закупівля напівфабрикатів або комплектуючих виробів.

А. М. Гаджинский,
проф. кафедри організації та технології комерції Російського державного торгово-економічного університету