- АВТОМАТИЗОВАНЕ РОБОЧЕ МІСЦЕ ДИСПЕТЧЕРА
- ІНДИВІДУАЛЬНИЙ ТЕПЛОВИЙ ПУНКТ
- ВЕНТИЛЯЦІЯ І КОНДИЦІОНУВАННЯ ПОВІТРЯ
- холодопостачання
- ХЛАДОЦЕНТР ЛЬОДОВИХ ПОЛІВ
- ЕЛЕКТРОПОСТАЧАННЯ ТА ОСВІТЛЕННЯ.
- Додаткові ілюстрації:
Універсальний Палац «Арена Митищі», являє собою сучасна споруда, призначене для проведення масових спортивних та видовищних заходів. Льодовий Палац має два льодових поля загальною площею понад 1800 кв.м. - головна арена і тренувальний каток, що відповідають міжнародним вимогам для проведення тренувань і змагань.
Система диспетчеризації інженерного і технологічного обладнання льодового палацу спроектована як багаторівнева розподілена автоматична система управління, що забезпечує контроль стану і управління інженерним обладнанням всього спортивного комплексу і виведення даних на екрани пультів операторів.
АСУ була побудована на мікропроцесорних контролерах системи Continuum виробництва Andover Controls Corp. USA
Склад системи:
- Сервер бази даних системи диспетчеризації - 1 шт.
- Робоча станція оператора системи диспетчеризації - 1 шт.
- Мережевий контролер СХ9900 - 5 шт.
- Infinet-контролери I2920 (9 шт.) І i2850 (15 шт) з додатковими модулями розширення каналів (25 шт).
- Модулі вводу / виводу Continuum (ACC LON) - 97 шт.
- Загальна кількість точок контролю і управління - 631 шт.
- Датчики та периферія фірми Sontay - 130 шт.
Система диспетчеризації охоплює наступне інженерне обладнання:
- контроль стану льодових полів;
- вентиляція і кондиціювання повітря
- центр охолодження льодових полів;
- теплопостачання;
- холодопостачання;
- електропостачання
- внутрішнє освітлення будівлі.
Замовник отримав можливість отримувати сигнали по окремих точках електротехнічних систем управління, отримувати звіт про надійшли аварійні сигнали від вище перерахованих систем, можливість складання тимчасових програм управління для всіх вище перерахованих систем.
Всі перераховані вище системи були інтегровані в єдину автоматизовану систему управління технологічними процесами Льодового палацу.
Система диспетчеризації контролює в режимі реального часу роботу інженерних і технологічних систем об'єкту, відображає стану і значення обраних параметрів обладнання, передає тривожні повідомлення операторам і диспетчерам об'єкта.
Верхній рівень системи (рівень управління) утворюють ПЕОМ АРМ, сервер бази даних, з'єднані за допомогою локальної обчислювальної мережі ЛВС будівлі Ethernet. Як ЛВС використовується існуюча мережа об'єкта. Кабельна інфраструктура ЛВС і застосовується активне обладнання забезпечували передачу даних зі швидкістю 10 Мбіт / с по протоколу TCP / IP від мережевих контролерів до АРМ диспетчера і зі швидкістю не менше 100 Мбіт / с по протоколу TCP / IP між АРМ диспетчера і сервером.
АВТОМАТИЗОВАНЕ РОБОЧЕ МІСЦЕ ДИСПЕТЧЕРА
Як засоби візуалізації інформації і керуючих консолей використовуються персональні електронні обчислювальні машини. Дані ПЕОМ служать для відображення інформації і даних про роботу обладнання у вигляді мнемосхем, звітів, графіків і т.п.
Комплекс програм системи диспетчеризації працює під управлінням SCADA системи Continuum Cyberstation виробництва Andover Controls Corp. Дана програмне середовище дозволяє конфігурувати контролери системи диспетчеризації, програмувати алгоритми роботи, створювати звіти по роботі системи, встановлювати пороги для системи тривог і передавати тривоги по електронній пошті, на пейджери і мобільні телефони, встановлювати розкладу включення / вимикання обладнання. Вбудований графічний редактор дозволяє створювати мнемосхеми будь-якої складності із зображенням на них індикаторів, даних, статусів обладнання, датчиків і виконавчих пристроїв, а також управляти периферійними пристроями в автоматизованому режимі.
Для розмежування рівнів доступу вбудована система безпеки визначає ті дії і дані оператора до яких він має доступ відповідно до встановленої політики безпеки.
За проектом було встановлено автоматизоване робоче місце оператора і сервер бази даних системи диспетчеризації. При необхідності, кількість АРМів можна збільшити шляхом підключення в виділену локальну підмережу додаткових ПЕОМ з встановленим ПЗ оператора. Тимчасове робоче місце для виробництва налагоджувальних робіт може бути організовано в будь-який венткамере, машинному відділенні або електрощитової.
ІНДИВІДУАЛЬНИЙ ТЕПЛОВИЙ ПУНКТ
Кількість точок контролю і управління - 83 шт.
Локальна автоматика теплопункту виконана на контролерах Xenta фірми Тур і Андерсон, об'єднаних по LON-шині з c теплообчислювача Multical CDE і мережевим контролером системи диспетчеризації. Інформаційне забезпечення включає в себе наступні дані двостороннього обміну мережевого контролера та локальних пристроїв:
- поточні значення змінних тиск витрати, температури;
- стан технологічного обладнання вкл / викл / аварія;
- стан локальних контролерів;
- уставки температур для регуляторів опалення, вентиляції та гарячого водопостачання
ВЕНТИЛЯЦІЯ І КОНДИЦІОНУВАННЯ ПОВІТРЯ
Кількість точок контролю і управління - 386.
У будівлі льодового палацу є 37 вентустановок (центральних кондиціонерів, припливно-витяжних установок і дахових вентиляторів) розміщених в 11 венткамерах. Управління вентустановки реалізовано на контролерах Infinet 2 типу i920 і i851, розміщені в щиті автоматики венткамера. Технологія вентиляції передбачає три режими:
- зимовий нагрівання повітря,
- підігрів повітря в міжсезоння за рахунок утилізації тепла хладоцентра льодових полів
- літнє охолодження припливного повітря.
Передбачені наступні можливості запуску обладнання
- місцеве, з використанням дисплейних модулів, розташованих на лицьовій панелі щитів автоматики;
- дистанційне, автоматичне і ручне з графічної панелі робочої станції диспетчера;
- автоматичне по часовим графіком (розкладом).
За місцем на РК-екран дисплейного модуля може бути викликана будь-яка технологічна інформація:
- температура зовнішнього повітря, припливного повітря, зворотної води в системі теплоносія, а також необхідна інформація від суміжних систем (температура теплоносія в тепловому пункті, температура холодної води від чиллерів тощо)
- перегляд і зміна завдання температури припливного повітря,
Для відображення режимів роботи і функціонування інженерних систем і вузлів приймаються кольорові рішення мнемосхем (діаграм і елементів систем, умовних зображень і написів) екрана робочої станції оператора.
холодопостачання
Загальна кількість точок контролю і управління - 68
Технологія передбачає окремі контури холодопостачання для вентиляційних установок +5 - +10 О С і фанкойлів +4 - + 9 Про С. Управління побудовано на базі мережевого контролера СХ 9900 і модулів введення виведення Continuum в кількості 25 шт., Розміщених в шафі автоматизації. Система забезпечує повністю автоматичне управління:
- включення / відключення чиллерів, насосів і запірної арматури;
- регулювання температури в теплових контурах.
Можливості запуску обладнання за місцем і дистанційно аналогічні системі управління вентиляції. Особливістю даного розділу диспетчеризації є прийом інформації откомплектной локальної системи автоматики чиллерів DAIKIN по протоколу Bac Net TCP / IP.
ХЛАДОЦЕНТР ЛЬОДОВИХ ПОЛІВ
Загальна кількість точок температурного контролю головної арени і тренувального катка - 25, в тому числі:
- грунту 10
- бетонної плити 11
- кордону розділу плита - лід 4
Інформація про температурах полів виводиться на монітор диспетчера і за місцем для оператора хладоцентра на дисплейному модулі LD-1.
Одночасно показується середня температура для грунту, плити і льоду з отбраковкой некоректних значень.
Загальна кількість точок контролю і управління безпосередньо хладоцентра - 34. Локальна автоматика холодильних машин виконана на контролерах Siemens. Управління насосами і арматурою покладено на контролер системи диспетчеризації СХ 9900 з модулями введення / виведення Continuum (22 шт.)
Інформація про роботу систем виводиться диспетчеру на графічні панелі управління інженерними системами, на яких відображається:
- органи управління:
- управління потужністю компресорних установок;
- регулюють клапана в контурах охолодження, відтаювання, обігріву грунту тренувального поля, обігріву грунту головної арени, утилізації на ГВС;
- дозвіл на роботу компресорних установок;
- включення / відключення насосів розсолу, охолоджувача, обігріву та утилізації; управління магнітними вентилями.
- сигналізація позаштатних станів: загальна сигналізація компресорної установки;
- сигналізація про режими роботи:
- індикатор функціонування насосів розсолу, охолоджувача, обігріву та утилізації (вкл., викл.);
- індикація про роботу компресорів;
- вимір температури грунту, плити підстави, тепло- і холодоносіїв.
Зібрана інформація відображається на екранах робочих станцій ЦДП в наступних видах:
- схема установок систем охолодження поля із зазначенням всіх елементів і переглядом всіх контрольованих і керуючих сигналів з індикацією несправностей;
- відображення мнемосхем інженерних систем з індикацією несправних елементів і контурів;
- відображення статистичних даних, що показують зміну технологічних параметрів за часом;
Для відображення режимів роботи і функціонування інженерних систем і вузлів приймаються кольорові рішення мнемосхем (діаграм і елементів систем, умовних зображень і написів) екранів робочих станцій операторів.
ЕЛЕКТРОПОСТАЧАННЯ ТА ОСВІТЛЕННЯ.
У даній частині проекту на систему диспетчеризації покладено функції моніторингу кількості та якості електроенергії.
У кожному розподільної щиті ГРЩ встановлені аналізатори CVM NRG-96, всього 4 приладу. Універсальний щитової аналізатор якості і кількості електроенергії. Дозволяє проводити вимірювання за трьома фазами значення: - струму - напруги (фазное або міжфазова) - потужності (активної і реактивної) - енергії (активної і реактивної) - частоти - cos fi - гармонійних складових по струму і напрузі - максимальні і мінімальні значення величин / аналізатори об'єднані по інтерфейсу RS-485 Modbus c мережевим контролером CX9900, що здійснює опитування приладів, висновок, уявлення та архівування інформації.
Одночасно з моніторингом електроенергії в щитах ГРЩ проводиться контроль стану АВР і положення головних автоматів. Ці функції реалізуються за допомогою модулів введення / виведення Continuum, підключених до мережевого контроллера.
Модулі і мережевий контролер встановлені в щиті автоматики, встановленому в приміщенні електрощитової ГРЩ
Мережевий контролер ГРЩ, паралельно виконує і функцію управління внутрішнім освітленням в будинку. Для цієї мети встановлена окрема група модулів у відокремленому щиті, встановленому поряд в центральним щитом управління освітленням будівлі. Диспетчер має можливість дистанційного включення / відключення окремих груп, програмування сценаріїв заходів. Модулі Continuum в щита автоматики ГРЩ і в щиті управління освітлення об'єднані мережею ACC LON.
Додаткові ілюстрації:
<
