Виробничий процес - це сукупність всіх дій людей і засобів виробництва, спрямованих на виготовлення продукції. Виробничий процес складається з наступних процесів: основні - це технологічні процеси, в ході яких відбуваються зміни геометричних форм, розмірів і фізико-хімічних властивостей продукції; вспомогательние- це процеси, які забезпечують безперебійне протікання основних процесів (виготовлення і ремонт інструментів і оснастки; ремонт устаткування; забезпечення всіма видами енергій (електричної, теплової, пара, води, стисненого повітря і т.д.); обслужівающіе- це процеси, пов'язані з обслуговуванням як основних, так і допоміжних процесів але в результаті яких продукція не створюється (зберігання, транспортування, технічний контроль і т.д.).
В умовах автоматизованого, автоматичного і гнучкого інтегрованого виробництв допоміжні та обслуговуючі процеси в тій чи іншій мірі об'єднуються з основними і стають невід'ємною частиною процесів виробництва продукції, що буде розглянуто більш докладно пізніше.
Дотримання принципів організації виробничого процесу - одне з основних умов ефективної діяльності підприємства.
Основні принципи організації виробничого процесу:
Пропорційності. Пропорційна продуктивність в одиницю часу всіх виробничих підрозділів підприємства (цехів, дільниць) та окремих робочих місць.
Диференціації. Поділ виробничого процесу виготовлення однойменних виробів між окремими підрозділами підприємства (наприклад, за технологічним).
Комбінування. Об'єднання всіх або частини різнохарактерних процесів з виготовлення певного виду вироби в межах однієї ділянки, цеху, виробництва.
Концентрації. Зосередження виконання певних виробничих операцій з виготовлення технологічно однорідної продукції або виконання функціонально однорідних робіт на окремих ділянках і робочих місцях.
Спеціалізації. Форми поділу праці на підприємстві, в цеху. Закріплення за кожним підрозділом підприємства обмеженою номенклатури робіт, операцій, деталей, виробів.
Універсалізації. Певне робоче місце або виробничий підрозділ зайнято виготовленням виробів і деталей широкого асортименту або виконанням різних виробничих операцій.
Стандартизації. Під принципом стандартизації в організації виробничого процесу розуміють розробку, встановлення та застосування одноманітних умов, які забезпечують найкраще його протікання.
Паралельності. Одночасне виконання технологічного процесу на всіх або деяких його операціях. Реалізація даного принципу істотно скорочує виробничий цикл виготовлення виробу.
Прямоточности. Вимога прямолінійності руху предметів праці по ходу технологічного процесу, тобто по найкоротшому шляху проходження виробом всіх фаз виробничого процесу без повернень в його русі.
Безперервності. Зведення до мінімуму всіх перерв в процесі виробництва конкретного виробу.
Ритмічності. Випуск в рівні проміжки часу однакової кількості виробів.
Автоматичності. Максимально можливе і економічно доцільне звільнення робітника від затрат ручної праці на основі застосування автоматичного обладнання.
Економічна ефективність раціональної організації виробничого процесу виражається в скороченні тривалості виробничого циклу виробів, в зниженні витрат на виробництво продукції, поліпшення використання основних виробничих фондів і збільшенні оборотності оборотних коштів.
Під типом виробництва розуміють комплексну характеристику технічних, організаційних та економічних особливостей виробництва, обумовлених широтою номенклатури, регулярністю, стабільністю та обсягом випуску продукції. На тип виробництва впливають рівень спеціалізації, масштабність виробництва, складність і стійкість виготовленої номенклатури виробів, обумовленої повторюваністю випуску.
Одиничне виробництво: штучний випуск виробів різноманітної і непостійною номенклатури. Особливості: значний обсяг ручних робіт, технологічна спеціалізація виробництва, тривалий виробничий цикл, високий рівень кваліфікації робітників, наявність універсального обладнання.
Серійне виробництво передбачає одночасне виготовлення серіями широкої номенклатури однорідної продукції, випуск якої повторюється протягом тривалого часу. Серія - це виготовлення ряду конструктивно однакових виробів, що запускаються у виробництво партіями одночасно або послідовно протягом планового періоду. Особливості: одночасне виготовлення щодо великої номенклатури повторюваної продукції в значних кількостях, спеціалізація робочих місць, незначний обсяг ручних робіт, невелика тривалість виробничого циклу, уніфікація деталей.
Масове виробництво характеризується безперервністю виготовлення обмеженою номенклатури продукції у великих кількостях. Особливості: строго обмежена номенклатура, великі обсяги випуску виробів, спеціалізація робочих місць, мінімальне підготовчо-заключний час, невисока кваліфікація персоналу, диспетчеризація виробництва, забезпечуються низькі питомі витрати виробництва, високу продуктивність праці і найповніше використання обладнанні.
Основним показником, що характеризує тип виробництва, є коефіцієнт закріплення операцій. Коефіцієнт закріплення операцій для групи робочих місць визначається як відношення числа всіх різних технологічних операцій, виконаних або підлягають виконанню протягом місяця, до числа робочих місць. У таблиці представлені дані по порівняльній характеристиці різних типів виробництва.
Методи організації виробництва:
Під методом організації виробництва розуміють способи раціонального поєднання основних елементів виробничого процесу в просторі і в часі. Організація виробничого процесу в часі визначається ступенем його переривчастості. В основі такого поділу лежить віднесення продукції до ділимо (складається з частин, наприклад одяг) і неподільної, яку не можна розділити на складові, компоненти. Це, наприклад, рідини, рідкі сплави металів, тісто, лаки, фарби. Відповідно виробництво неподільної продукції здійснюється через безперервні виробничі процеси, а дискретною - через дискретні, переривчасті процеси.
Для безперервних процесів обладнання розташовується по ходу технологічного процесу, використовуються потокові методи виробництва. Всі інші методи - непотокове.
У переривчастих виробничих процесах устаткування може розташовуватися за однорідними технологічним групам (однорідним технологічним операціям) або по групах для обробки однорідних за конструкцією і розмірами (масі) деталей.
На вибір методів організації виробництва впливають: розміри і маса вироби, кількість виробів, періодичність випуску виробів. Непотокове виробництво може бути спеціалізоване за формами: технологічна, предметно-групова, змішана.
Форми організації виробництва.
Форма організації виробництва являє собою певне взаємодія елементів виробничого процесу (часткових процесів) в часі і в просторі, виражене системою стійких зв'язків.
Різні структурні побудови в часі і в просторі основних елементів виробничого процесу, взаємодія яких здійснюється в певних кількісних і якісних пропорціях при відповідному рівні їх інтеграції в системі, утворюють сукупність основних форм організації виробництва.
Тимчасова структура форм організації виробництва визначається складом елементів виробничого процесу і порядком їх взаємодії в часі. По виду тимчасової структури розрізняють форми організації з послідовною, паралельної і паралельно-послідовною передачею предметів праці у виробництві.
Просторова структура форм організації виробництва визначається кількістю технологічного обладнання, зосередженого на робочому майданчику, і розташуванням його відносно напрямку руху предметів праці і навколишнього простору.
Комбінація просторової і тимчасової структури виробничого процесу при певному рівні інтеграції часткових процесів, обумовлюють різні форми організації виробництва: точкова; технологічна; прямоточная; предметна; інтегрована.
Точкова форма організації виробництва. Обробка деталі здійснюється повністю на одному робочому місці. Виріб виготовляється там, де знаходиться його основна частина. Як приклад може служити складання вироби з переміщенням робочого навколо нього або обробка великогабаритних деталей на верстатах типу «обробний центр».
Технологічна форма організації виробництва характеризується цеховою структурою з послідовною передачею предметів праці. Така форма організації широко поширена на машинобудівних підприємствах, забезпечує найбільш повне завантаження устаткування і пристосована до частих змін в технологічному процесі.
Прямоточная форма організації виробництва характеризується лінійною структурою з поштучного передачею предметів праці. Така форма забезпечує реалізацію основних принципів організації виробничих процесів: спеціалізації, точності, безперервності, паралельності. Застосування прямоточною форми призводить до скорочення тривалості циклу, більш ефективному використанню робочої сили, зменшення обсягу незавершеного виробництва.
Для механічних цехів машинобудівних підприємств найбільш характерна предметна форма організації виробництва. Вона характеризується комірчастої структурою з паралельно-послідовною або послідовною передачею предметів праці у виробництві. На такій ділянці встановлюється, як правило, все обладнання, необхідне для обробки групи деталей з початку до кінця технологічного процесу. Предметне побудова ділянок забезпечує прямоточность і зменшення тривалості виробничого циклу і забезпечення передачі їх з операції на операцію без завезення на склад.
Інтегрована форма організації передбачає об'єднання основних і допоміжних операцій в єдиний інтегрований виробничий процес з комірчастою або лінійної просторової структурою при послідовній або паралельно-послідовною передачею предметів праці у виробництві. На відміну від існуючої практики роздільного проектування процесів складування, транспортування, управління, обробки на ділянках з інтегрованою формою організації потрібно пов'язати ці часткові процеси в єдиний виробничий процес. Це досягається шляхом об'єднання всіх робочих місць за допомогою автоматичної транспортно-складської системи.
Громадські форми організації виробництва.
Основна форма громадської організації виробництва - концентрація, тобто зосередження виробництва в дедалі більш великих підприємствах. Концентрація виробництва може здійснюватися в чотирьох формах:
- укрупнення підприємств - зосередження виробництва на великих підприємствах; визначається науково-технічним прогресом знарядь праці і зростанням випуску продукції; - спеціалізація - зосередження (концентрація) однорідного масового або великосерійного виробництва.
- кооперування - прямі виробничі зв'язки між підприємствами (об'єднаннями), які беруть участь в спільному виготовленні певної продукції. - комбінування - поєднання різних виробництв, що представляють собою послідовні ступені обробки сировини, комплексну переробку сировини або використання відходів виробництва в одному підприємстві (комбінаті).
16. Управління підприємством: організаційна структура і механізм управління, управлінський персонал.
Під організаційною структурою підприємства розуміється склад і взаємозв'язку всіх його підрозділів, а також організаційно-юридичний статус. По суті справи, організаційна структура визначає розподіл відповідальності і повноважень всередині організації. Як правило, вона відображається у вигляді органіграми (англ. Organigram) - графічної схеми, елементами якої є ієрархічно впорядковані організаційні одиниці (підрозділи, посадові позиції).
1. Лінійна Планування робіт і контроль їх виконання осущ-ся по вертикалі від керівника (нульовий рівень) до виробничим підрозділам (рівні 1, 2, 3 і т. Д.), Яка виконує управлінські функції. Керівник несе повну отв-ть за результати деят-ти підлеглих йому підрозділів. Домінуючим принципом служить вертикальна ієрархія, що забезпечує простоту і чіткість підпорядкування. «-» відсутність гнучкості і адаптивності не дозволяють структурі вирішувати комплексні завдання.
Умовні позначення (приклади): 1 - заготівельне і обслуговуюче пр-во (цех); 2 - обробляє в-во; 3 - складально-збутовий пр-во.
2. Функціональна Планування робіт і контроль їх виконання осущ-ся функціональними підрозділ. (А, Б, В і т. Д.). Роботи виконуються произв-ми підрозділ. (1, 2, 3) по кожній функції. Кожен рук-ль має право давати вказівки з питань, що входять в його компетенцію Це створює умови для формування апаратів спец-ів, кіт. в силу своєї компетенції відповідають тільки за певний уч. роботи. Функціональна спец-ия робіт розриває управлінський процес, єдиний за своєю природою; «-» ослаблення горизонтальних зв'язків і необход.сть контролюючого і інтегруючого органу, який даній структурі відсутній.
А - планово-вироб-ий, відділ; Б - технічний відділ; В - фінансовий відділ
3. Лінійно-функціональна. Планування робіт осущ-ют функц-ті підрозділ. (А, Б, В), роботи виконують произв-ні підрозділ. (1, 2, 3). Все підрозділ. підпорядковуються керівнику. «-» відсутність гнучкості і динамічності, що ускладнює досягнення поставленої мети; постійна необход.сть відповідно прийнятих рішень.
4. Матрична (штабна). До лінійно-функціональної структури додаються генеральні конструктори або менеджери по проектам (I, II, III і т. Д.), Які відповідають за конкурентоспроможність об'єктів. Точки в перетинах ліній показують відкритість будь-яких зв'язків по вертикалі і горизонталі. I - генеральний конструктор, наприклад, по легкових автомобілях; II - то ж по вантажним автомобілям; III - то ж по холодильниках.
5. Бригадна. На підприємстві (в організації) форм-я комплексні бригади з 10- 15 чол. (Куди входять конструктори, технологи, економісти, робітники та ін.) Для виконання отд. видів робіт і виготовлення складових частин продукції. (Наприклад, в компанії "Боїнг" сформовано понад 200 осн. І 5 координуючих горизонтальних "бригад.).
6. Дивизиональная. Цей тип прийнятний для діверсіф-их концернів, підрозділ. на пр-ва (дивізіони) за типами прод-ії. Фун-ті підрозділ. є як у пр-в, так і у концерну в цілому (АК, БК, ВК і т.д.). АК - заступник генерального директора концерну по маркетингу; БК - то ж по НДДКР; ВК - то ж за технологіями і т. Д.
Управлінський персонал - працівники, зайняті в апараті управління народним господарством і органах державного управління: керівники підприємств, установ, організацій та їх заступники, керівники структурних підрозділів, які не зайняті безпосередньо на виробництві, головні фахівці та їх заступники, інженери та інші фахівці, зайняті в управлінському апараті.
Дата додавання: 2015-04-18; переглядів: 49; Порушення авторських прав
<
