- технічне нормування
- Дослідно-статистичний метод нормування
- Розрахунково-аналітичний метод нормування
- Штучний і штучно-калькуляційний час
- основний час
- Нормування допоміжного часу
- Час на відпочинок і особисті потреби
- Підготовчо-заключний час
- штучний час
- Час виконання операції
- Хронометраж і фотографія робочого дня
технічне нормування є встановлення технічно обгрунтованих норм витрати виробничих ресурсів (ГОСТ 3.1109-82). При цьому під виробничими ресурсами розуміють енергію, сировину, матеріали, інструмент, робочий час тощо.
технічне нормування
При проектуванні технологічних процесів особливо важливим завданням є технічне нормування технологічних процесів, тобто нормування праці.
Нормою часу називають регламентований час виконання деякого обсягу робіт в конкретних виробничих умовах одним або декількома виконавцями відповідної кваліфікації. Зазвичай за одиницю обсягу робіт береться технологічна операція.
Норми часу можуть бути визначені різними методами.
Дослідно-статистичний метод нормування
Дослідно-статистичний метод технічного нормування передбачає встановлення норми часу на всю операцію шляхом порівняння з нормами виконання в минулому аналогічних робіт. Основою цього методу є кваліфікації та особистого досвіду нормувальника. Область застосування - одиничне і дрібносерійне виробництва.
Розрахунково-аналітичний метод нормування
Суть цього методу полягає в тому, що нормуються елементи технологічної операції: технологічні та допоміжні переходи і т. Д. Така норма часу називається технічно обгрунтованою.
Штучний і штучно-калькуляційний час
Залежно від типу виробництва можуть розраховувати або штучно-калькуляційний час Тшт-к або штучне Тшт. Структура цих норм така:
Тшт-к = Тшт + (Тп.з. / n) (хв), (4.10), де
Тшт = Те + Тв + Ттех.обсл + Т орг.обсл + Т отд
Розглянемо кожну із складових цих часів:
То - основний час;
Тв - допоміжний час;
Ттех.обсл - час на технічне обслуговування;
Торг.обсл - час на організаційне обслуговування;
Тотд - час на регламентовані перерви (на відпочинок);
Тп.з. - підготовчо заключний час;
n - число виробів в партії;
Сума Те + Тв - називається оперативним часом Топ.
основний час
Основний час при технічному нормуванні механічної обробки розраховується на кожен технологічний перехід. Ця частина штучного часу витрачається безпосередньо на зміну або визначення стану предмета праці:
Те = Lp / Sмин * i (хв), (4.11), де
Lр - розрахункова довжина обробки, мм (рисунок 4.3);
Sмін- хвилинна подача, мм / хв;
i - кількість робочих ходів;
Lр = Lдет + lвр + Lвих (мм),
де Lдет - довжина оброблюваної поверхні деталі за кресленням, мм;
Lвр - довжина врізки інструменту, мм;
Lвих - довжина ходу інструменту, мм.
Lвр призначена для забезпечення безпечного входу інструменту в заготовку на робочій подачі, а Lвих - для гарантованого виходу його поверхню після закінчення її обробки. У випадках обробки не на прохід, свердління глухого отвору і тому подібних, хід інструменту може бути відсутнім. Це необхідно враховувати при визначенні розрахункової довжини обробки.
Малюнок 4.3 - Складові розрахункової довжини обробки
Допоміжний час Тв - частина штучного часу, що витрачається на виконання прийомів, необхідних для забезпечення можливості обробки і подальшого визначення стану предмета праці (установка і зняття заготовки, управління верстатом, вимір розмірів).
Нормування допоміжного часу
виконуючи технічненормування , Розрахунок допоміжного часу виконують за допомогою нормативів часу з різним ступенем деталізації.
Час обслуговування Тоб робочого місця - частина штучного часу, що витрачається виконавцем на підтримку засобів технологічного оснащення в працездатному стані і догляд за ним і робочим місцем.
Обслуговування робочого місця поділяють на організаційне і технічне.
Витрати часу на технічне обслуговування Ттех.обс передбачають виконання зміни інструменту , Який затупився, регулювання і підналагодження верстата і ін.
Час на організаційне обслуговування Торг.обс передбачено на догляд за робочим місцем - випробування і огляд устаткування, отримання інструктажу протягом зміни від майстра або бригадира, очищення і змащення обладнання, прибирання робочого місця та ін.
Технічному і організаційного обслуговування встановлюють за нормативами часу у відсотках від оперативного часу (до 4-8%).
Час на відпочинок і особисті потреби
технічне нормування має на увазі виділення часу на відпочинок і особисті потреби Тотд - частина штучного часу, що витрачається працюючим на особисті потреби і (при обтяжливих роботах) - на додатковий відпочинок. Це час визначають у відсотках від оперативного часу. Для механічних цехів воно приблизно становить 2,5 - 4% від оперативного часу.
Підготовчо-заключний час
Тп.з. - інтервал часу, що витрачається на підготовку обладнання і засобів технологічного оснащення для виконання технологічної операції і впорядкування останніх після закінчення виконання операції. Його призначають на всю партію заготовок, що підлягають обробці на операції. Це час визначається за нормативами, в які входять налагодження засобів технологічного оснащення; ознайомлення з роботою (кресленнями, технологічним процесом , Інструкціями та ін.); отримання матеріалів, інструментів, а також на роботи після закінчення обробки партії заготовок - здача виготовлених деталей, зняття з верстата технологічного оснащення, приведення в робочий стан обладнання.
штучний час
Штучно-калькуляційний Тшт-к час визначається в одиничному, дрібносерійному і іноді в среднесерийном виробництві для операцій, налагодження обладнання для яких виконує сам робітник.
Штучний час розраховується при таких типах виробництва, коли обладнання налагоджує наладчик, а робітник тільки виконує на ньому роботу (середнє серійне, великосерійне і масове виробництво).
Час виконання операції
Розцінка виконання операції під час технічного нормування може бути розрахована за наступною формулою:
Соп = Тшт (Тшт-к) * З г.с.,
де Соп - розцінка за виконання операції; Тшт (Тшт-к) - відповідна норма часу на операцію (годин) Сг.с. - годинна тарифна ставка робітника відповідного розряду (руб).
Крім розглянутого вище поелементної нормування, для встановлення норми часу на практиці іноді застосовують такі методи, як хронометраж і фотографія робочого дня.
Хронометраж і фотографія робочого дня
За допомогою хронометражу вивчають витрати часу на виконання циклічно повторюваних ручних і машинно-ручних елементів операції. Його застосовують при проектуванні раціонального складу і структури операції, для встановлення нормальної тривалості їх елементів і на цій основі - висновок нормативів для розрахунків технічно обґрунтованих норм часу. Хронометраж також застосовують при вивченні передових методів роботи з метою їх поширення.
Фотографія робочого дня - так само метод технічного нормування, який полягає у вивченні і вимірі всіх витрат часу шляхом спостереження протягом одного або декількох змін. При цьому, на відміну від хронометражу, фіксують витрати, не тільки пов'язані з виконанням операції, а також з організацією виробництва (тимчасові простої з різних причин: відсутність заготовок, інструменту та т.п.).
<
