Програма Edgecam, розроблена компанією Vero Software, - один з провідних світових програмних продуктів в області створення керуючих програм обробки для верстатів з ЧПУ, токарної, фрезерної і електроерозійної груп.
Edgecam працює незалежно від використовуваної системи САПР
Edgecam має єдину графічну середу
особливості інтерфейсу
Можливості вкладки "Інструкції"
Візуалізація процесу обробки на верстаті з ЧПУ
Майстер постпроцесорів
Вибір різального інструменту
Інтерфейс із системою ЧПУ
Фрезерна обробка на верстатах з ЧПУ.
Обробка по контуру
Токарська обробка з ЧПУ
Edgecam працює незалежно від використовуваної системи САПР.
Відмінною особливістю Edgecam Solid Machinist є можливість асоціативної обробки параметричних твердотільних моделей AutoCAD, Autodesk Inventor, SolidWorks, Solid Edge, Catia, Creo Parametric, КОМПАС-3D, VISI, а також цілого ряду інших CAD-систем.
Завантаження моделей проводиться без конвертації. Імовірність втрати і спотворення даних при передачі повністю виключається. Зміна геометрії моделі в CAD-системі призводить до автоматичного перерахунку траєкторії обробки в Edgecam!
Edgecam - відмінне рішення, яким довіряють провідні розробники САПР.
Компанія Autodesk проголосила Vero Software, розробника Edgecam, провідним у світі партнером в області розробки керуючих програм для верстатів з ЧПУ - Global Preferred Computer Aided Manufacturing (CAM) Partner.
Edgecam пройшов сертифікацію і має статус сертифікованого Додатки "Certified Select" для Solid Edge і "Certified CAM Product Program" корпорації SolidWorks.
Edgecam має єдину графічну середовище для проектування деталей і моделювання технології обробки на верстатах з ЧПУ. Представлені можливості каркасного, поверхневого і твердотільного моделювання.
Використання 3D-моделей в роботі технолога-програміста ЧПУ призвело до зменшення помилок при обробці складних деталей, так як тепер визначення параметрів конструктивних елементів, таких як глибини кишень, виступів та ін. Проводиться засобами Edgecam. При будь-якому виправленні конструктором вихідної 3D-моделі, Edgecam автоматично пропонує перерахувати керуючу програму для верстата з ЧПУ - при цьому програмісту просто треба погодитися з пропозицією, і траєкторія руху інструмента буде змінена автоматично. Це не тільки підвищує якість деталі, але і зменшує час її виготовлення на верстаті з ЧПУ.
особливості інтерфейсу
- виклик команд з контекстного меню;
- технологія 'Drag & Drop' для редагування;
- динамічне масштабування, переміщення і обертання;
- широкі можливості налаштування інтерфейсу користувача;
- багатофункціональний браузер забезпечує зручний доступ користувачеві до "дереву" конструктивних елементів, пойменованим верствам і вкладці "Інструкції";
- настройка видових екранів на різні конфігурації відображення в кожному окремому видовому екрані;
- єдина графічне середовище для проектування деталей і моделювання технології обробки на верстатах з ЧПУ.
Можливості вкладки "Інструкції"
- одночасний перегляд нижнього і верхнього різців;
- паралельний перегляд 2-x шпинделів;
- вибір револьверної головки подвійним клацанням по назві;
- технологія перетягування інструкцій мишею (Drag & Drop);
- індикація черговості роботи шпинделя і використовуваного інструменту;
- вставка інструкцій;
- спливаючі підказки до інструкцій, не поміщається у вікні.
Візуалізація процесу обробки на верстаті з ЧПУ
Edgecam дозволяє моделювати на екрані весь процес обробки:
- створити настановну схему кріплення заготовки та інструменту;
- переглянути траєкторію руху інструменту з контролем переміщень на холостому ходу і можливих зіткнень з кріпильної оснащенням;
- зробити перетину обробленої заготовки для деталізації складних місць і візуалізації якості обробки;
- провести порівняння конструкторської та технологічних моделей і проаналізувати наявність врізів і недообработанних зон.
Новий зручний в роботі інструмент - тимчасова шкала. Вона графічно відображає тривалість циклів в Edgecam, а також послідовність і тривалість дій, точки їх синхронізації, взаємодія револьверних головок і шпинделів. Ви зможете побачити, скільки часу займе весь процес обробки на верстаті з ЧПУ.
У Edgecam Simulator відображається не тільки сама заготівля, але і її зовнішнє оточення - шпиндель, поворотний пристрій, кріплення і т.п. Це дозволяє побачити процес з усіма подробицями.
Весь процес виготовлення деталі на верстаті з ЧПК можна побачити в реальному часі. Причому в цей час можна обертати заготовку, змінювати режими відображення (наприклад, робити деталь напівпрозорої), змінювати швидкість процесу візуалізації.
Майстер постпроцесорів
Розробка постпроцесора можлива в середовищі Code Wizard самостійно або за допомогою фахівців Російської Промислової Компанії.
Широкий вибір ріжучого інструменту:
У програмі реалізовані можливості вибору ріжучого інструменту:
- токарний інструмент (обдирні, прохідні, канавочні, відрізні, розточувальні і ін. різці);
- фрезерний інструмент (циліндричні, сферичні, шпонкові і кутові фрези);
- інструмент для обробки отворів (свердла, протяжки, зенковки, Борштанги і ін.).
Вибір стандартного інструменту проводиться з бібліотеки, що поповнюється і редагованої користувачем, в якій, крім параметрів ріжучого інструменту, можуть бути збережені параметри і режими обробки, графіка ріжучого і допоміжного інструменту і багато іншого.
Також є пряма інтеграція з електронним каталогом інструментів Sandvik CoroGuide
Інтерфейс із системою ЧПУ дозволяє створити мережевий комплекс "ПК-технолог - верстат з ЧПУ" для передачі даних через порт RS-232 від робочого місця технолога-розробника до верстата з ЧПУ і отримання даних назад для редагування або реінжинірингу. Це дозволяє скоротити час передачі даних на пристрій ЧПУ і прискорити весь технологічний процес виготовлення деталі.
Фрезерна обробка на верстатах з ЧПУ.
Edgecam призначений для підготовки керуючих програм для вертикально і горизонтально-фрезерних, агрегатних і багатопозиційних верстатів з ЧПУ. У можливості програми входять:
- 2.5-координатна обробка;
- поверхнева 3D обробка;
- багатопозиційна обробка;
- ротаційна обробка;
- 5-координатна обробка із застосуванням різноманітних стратегій призматичної і поверхневої обробки, а саме:
- спіральна або рядкова обробка внутрішніх областей ( "кишень"), вертикальних і похилих поверхонь з кроком по глибині;
"Профільна обробка внутрішніх і зовнішніх контурів; - чистова обробка внутрішніх ребер;
- чистове спіральна обробка по проекції довільних кривих, кіл, замкнутих кордонів поверхонь або попередньо розрахованої траєкторії;
- гравірування написів і малюнків на довільних поверхнях.
Програма також надає можливості здійснення операцій обробки отворів на верстатах з ЧПУ з використанням різних циклів обробки.
Обробка по контуру.
Фахівці Vero Software розширили функціональність циклу обробки по контуру і дали технології нове ім'я - Profiling. Він включає в себе оновлений алгоритм контролю висоти гребінця для 3D-обробки поверхонь. Тепер розрахунок висоти точки загострення працює незалежно в декількох областях, що виключає можливість врізів.
Токарна обробка на верстатах з ЧПУ дозволяє виконувати підготовку керуючих програм обробки зовнішніх, внутрішніх, торцевих, спіральних і гвинтових поверхонь тіл обертання на токарних, багаторізцевих і багатоопераційних верстатах з ЧПУ, з використанням різноманітних стратегій:
- поздовжня і поперечна обробка торців;
- попередня обробка заготовки в поздовжньому або поперечному напрямку;
- контурна обробка зовнішніх і внутрішніх поверхонь;
- попередня і чистова обробка зовнішніх, внутрішніх і торцевих виточок, нарізка одно- і многозаходних резьб;
- виконання фрезерних операцій - токарно-фрезерна і B-осьова обробка.
B-Axis і Sub-spindle Turning
B-осьовий точіння і токарна обробка з використанням протівошпінделя (B-Axis і Sub-spindle Turning).
Edgecam широко використовується в усьому світі і в Росії. Серед користувачів Edgecam в Росії ТОВ "ОМЗ-Інструмент", ВАТ "Червоний Пролетарій", ОКБ машинобудування імені І.І. Афрікантова, ВАТ "Алнас", ВАТ "Красцветмет", ВАТ "Резинотехника", ВАТ "СКБ Приладобудування та Автоматики", МГТУ ім. Н.е. Баумана та інші.
Vero Software, Ltd з 1984 року створює системи розробки керуючих програм для верстатів з ЧПУ. Розробники Edgecam вже 20 років займаються створенням CAM-систем, завжди враховуючи зауваження та думки користувачів. Такі взаємовідносини, дозволяють динамічно розвивається програмою.
У Росії ексклюзивним дистриб'ютором компанії Vero Software є Російська Промислова Компанія. Vero Software - сертифікована по ISO9000: 2000, що, без сумніву, є показником постійного прагнення до розвитку та використанню новітніх технологій.
Отримати докладні консультації та демо-версію програмного забезпечення для створення керуючих програм для верстатів з ЧПУ Ви можете у фахівців Російської Промислової Компанії в Москві (495) 744-0004, Єкатеринбурзі (343) 359-87-59, С.Петербурге (812) 600 -10-04
Централізована служба прийому замовлень:
[email protected] , (095) 744-0004
<
